随着我国经济的快速发展，市场在不断发生变化，但是有一点却始终不会改变，就是对于口粮的需求。而面粉加工设备作为生产口粮的机器，随着技术的升级，生产的产品种类在不断增加，满足着市场的需求。

一般开面粉厂或者磨坊的人会问粮食中的杂物怎么清理，很少问面粉的纯度怎么保证的。小麦加工设备的工艺流程中，清粉的主要目的是通过气流和筛理的联合作用，将研磨过程中的麦渣和麦心按质量分成麸屑、带皮的胚乳和纯胚乳粒三部分，实现对麦渣、麦心的提纯。单纯的筛理并不能达到清粉的目的，若要生产出优质的面粉、有较高的出粉率，厂家必须配置清粉机。提升清粉效果的方式：

一、小麦加工设备清粉机的筛网必须张紧，在使用时，应通过观察物料的运动状况和筛网的伸展程度定期张紧筛网。如果筛网张力不够，筛面下垂，物料将会集中在筛格中部，物料运动受阻，分级状态变差，风选作用减弱，清理刷因受压也不能正常工作，从而引起筛孔堵塞，导致清粉效果变差。

二、进行合理的筛网配置。同层筛网前密后稀，同段筛网上稀下密。另外，精选物料粒度越小时，分离难度越大，筛孔应比物料粒度大得越多;流量大时，筛孔应适当放稀。在小麦加工设备的生产过程中应根据原粮和季节的变化灵活地进行筛网的调配。

三、注意物料进入清粉机前应尽量保持颗粒度均匀，这是清粉机保持良好效果的前提。通常在清粉前必须将物料预先分级，缩小粒度范围。并在筛理时设置合适的筛理长度筛净细粉，否则，细粉会被吸走成为低等级粉，降低面粉加工设备的出粉率，而且细粉还容易在风道中沉积，造成风道堵塞，所以前路的筛理工序也尤为重要。

四、应通过对研磨和筛网的调整，合理得控制各道清粉机的物料流量，并且应将同系统清粉机流量调配均衡。精选物料粒度大时，使流量高些;物料粒度小时，流量低些。

五、合理地进行吸风调节可以提升小麦加工设备清粉机的工艺效果。大粗粒的物料比细小物料需要更多的风量，清粉机全负荷生产时，总风门要开启2/3，以保证各段筛面有足够的吸风量。一般情况下，筛体前段料层较厚，所以前段吸风室风门要开大些;其他各段风门大小需通过观察物料的运行状况来进行精细调节，当通过筛面的气流在物料中激起微小的喷射，较轻的表皮飘逸被吸入风道，较重物料被气流承托着向出料端推进时，应该是恰到好处。

六、清粉机运行中需经常检查关键部位，如皮磨轧距经过调整时，清粉部分的技术参数也须重新设定。